Пляшки з поліетилентерефталату можуть мати різні обсяги і форми. На вітринах магазинів часто можна зустріти стандартні пляшки з витягнутим шийкою або куполообразним верхом або тару химерних форм у вигляді бочки і пісочного годинника. Чи замислювалися Ви коли-небудь про те, яким чином виробляються пластикові пляшки для різних рідин?

Етап перший. Заготівля.

Для виробництва ПЕТ пляшки спочатку слід виготовити ПЕТ преформу.

ПЕТ преформа - це спеціальна заготовка, яка виготовляється з поліетилентерефталату методом лиття під тиском за допомогою спеціалізованих високопродуктивних термопластавтоматів. Такі заготовки повинні мати високий рівень якості для видування пляшок, банок і флаконів, тому для їх виробництва, як правило, використовується якісний первинний ПЕТ гранулят. Також можливе використання вторинного ПЕТ грануляту.

Заготовки можуть мати різні розміри, діаметр, вага і колір в залежності від параметрів тари, для видування якої вони призначені. Процес виготовлення ПЕТ преформи включає в себе три етапи:

• пластификация грануляту,
• інжекція грануляту,
• охолодження.

На якість преформи можуть впливати такі чинники, як мінімальний вміст вологи в грануляту і якість виготовлення горячеканальной прес-форми. Прес-форма являє собою пристрій, в якому здійснюється формоутворення заготовки.

Етап другий. Вибір технології виробництва пляшок.

Існує два основних види виробництва ПЕТ пляшок: двухстадийное виробництво і моностадійное виробництво. Розглянемо основні відмінності даних технологій.

Двостадійне виробництво ПЕТ пляшок є традиційним і найбільш поширеним методом виготовлення ПЕТ тари. Полягає воно в тому, що преформи поміщаються в спеціальну піч, де вони розігріваються і потім за допомогою конвеєра подаються на видув. Залежно від обладнання, видув може здійснюватися автоматично або вручну.

Видув пляшок часто здійснюється на кінцеве місце використання тари. Це пов'язано з відносною дешевизною напівавтоматичного видувного обладнання та з можливістю мінімізувати транспортні витрати.

Варто зазначити, що для видування пляшок складних форм потрібно більш досконале обладнання, більший тиск видування, а також кваліфіковані співробітники. Повністю автоматичний видув дозволяє забезпечити високу продуктивність і стабільність якості ПЕТ пляшок.

Моностадійное виробництво - це сучасний спосіб виробництва ПЕТ пляшок на спеціальних моностадійних инжекционно-видувних пристроях. Вони дозволяють проводити повний цикл виготовлення тари - від ПЕТ грануляту до готового виробу. При цьому виготовлена ​​преформа не скидається, а відразу надходить на видув пляшки.

До переваг даної технології можна віднести високу якість одержуваних виробів (без подряпин, більш акуратне горло), можливість виробництва пляшок з будь-яким видом горла, більш рівномірний розподіл пластика, що дозволяє економити матеріал і поліпшити зовнішній вигляд тари.

Етап третій. Готові ПЕТ пляшки.

З якої технології не були б виготовлені ПЕТ пляшки, вони в будь-якому випадку мають незаперечні переваги в порівнянні з більшістю інших видів тари.

Готові пляшки з поліетилентерефталату мають високу стійкість до впливу води, жиру, кислот, лугів, до перепадів температури і механічних пошкоджень. Пластикові пляшки оснащуються гвинтовими кришками, які гарантують герметичність упаковки і повне збереження якості продукції протягом тривалого терміну.

ПЕТ пляшки використовуються для фасування мінеральної води, газованої води, квасу, пива, молока, кефіру, морсу, масла і багато чого іншого.

Перейти до покупки пластикових пляшок